严格的生产体系成就一流的恒洁质量

　　经过智能马桶盖事件后，中国卫浴制造业成为了高关注度行业，恒洁卫浴等国内一线企业，也被舆论放在“镁光灯”下，与科勒、TOTO等国际品牌进行对比，而比较的重点无疑就是产品质量。为了让消费者对中国卫浴品质和质量有更多认识，还消费者一个真相，记者近日走进恒洁卫浴一探究竟。

　　在恒洁生产车间中，记者了解到，施釉后的马桶等卫浴产品坯体，首先要在烘干窑中进行烘干。烘干后，有专人对坯体进行再次检查，质量合格的坯体才能最终进入隧道窑炉进行烧制。工人表示，为保证釉面光洁亮丽，坯体在窑炉中要烧制16个小时才能最终走出窑炉。除了这些以外，给记者留下印象最深的就是恒洁严格的质量检测体系。

　　据悉，恒洁质量检测体系不仅仅能严格地检出不合格产品，避免瑕疵品流向市场。更重要的是，质检人员还会分类把问题产品摆放在固定区域，各科主任每天都会到问题产品区域查看分析问题成因，避免类似的问题再次发生，从而不断提升恒洁质量。记者还注意到了一个细节，恒洁产品的每道工序都可以通过产品上的标码，把责任落实到人。通过这种方式，工人们可以根据定期公布的工作情况记录，及时了解自己所负责的工序情况，一旦出现问题可马上进行调整改进。

　　业内分析人士指出，最近一段时间，恒洁卫浴之所以总是被拿来与科勒、TOTO这样的国际大品牌进行质量比较，一方面是中国卫浴行业整体曝光度的提升，让恒洁卫浴等大品牌成为焦点;而更重要的则是因为，先进的生产设备和严格质量检测体系，让恒洁质量达到了一流的标准，能够代表中国卫浴制造的水平。